歲月不拘，時節(jié)如流，轉(zhuǎn)眼間，我們又迎來了一個辭舊迎新的重要時刻。在這個充滿喜悅與期待的歲末年初，華瀚激光全體同仁歡聚一堂，共同回顧了過去一年的奮斗與輝煌，分享了成功的喜悅，并對新的一年充滿了無限憧憬?；赝^去，銘記輝煌年會伊始，華瀚激光總經(jīng)理尹建中先生發(fā)表了振奮人心的講話。他首先對全體員工在過去一年中的辛勤付出和卓越貢獻表示了最衷心的感謝，并全面回顧了公司在過去一年里取得的各項成就，其中最值得關(guān)注的是，市場營業(yè)額較2024年增長了30%。目前外部市場環(huán)境依舊競爭激烈，2026年華瀚激光將立足公司戰(zhàn)略發(fā)展全局，豐富公司的產(chǎn)品線，加強技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化焊接設(shè)備性能，提高員工業(yè)務(wù)能力，全力保障公司產(chǎn)品的及時交付，客戶現(xiàn)場的高效響應(yīng)。公司繼續(xù)聚焦“提質(zhì)增效、創(chuàng)新驅(qū)動、市場擴容、穩(wěn)健發(fā)展”四大核心目標，帶領(lǐng)全體員工攻堅克難、真抓實干，有效應(yīng)對行業(yè)競爭加劇、供應(yīng)鏈波動等多重挑戰(zhàn)。表彰優(yōu)秀，激勵前行年會的重頭戲之一，便是年度表彰環(huán)節(jié)。他們中有勇于開拓、業(yè)績斐然的業(yè)務(wù)精英，有刻苦鉆研，勇于創(chuàng)新的技術(shù)骨干，也有恪盡職守、服務(wù)周到的后勤保障人員。他們用實際行動詮釋了公司的核心價值觀，是全體員工學習的楷模。獲獎?wù)邆円来紊吓_，他們的臉上洋溢著自豪與喜悅，手中緊握的獎杯，是對他們辛勤付出的最好證明。在熱烈的掌聲中，獲獎員工依次上臺領(lǐng)獎，并分享了自己的工作心得與感悟。他們的故事激勵著在場的每一個人，也讓我們更加堅...
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2026
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我司為全球領(lǐng)先的連接解決方案提供商量身打造的CCS組件自動生產(chǎn)線，經(jīng)過多輪嚴苛測試與調(diào)試，正式啟運發(fā)貨！全流程閉環(huán) 設(shè)備矩陣筑品質(zhì)防線作為針對CCS組件生產(chǎn)場景定制的一體化解決方案，生產(chǎn)線深度融合“人工精準干預+自動化高效運作”核心邏輯，各設(shè)備環(huán)環(huán)相扣，覆蓋從預處理到成品輸出全流程：上 料 機：配置定位工裝最大兼容2000mm x 800mm規(guī)格CCS組件，采用視覺輔助對位系統(tǒng)，貼碼精度達±0.2mm（Cpk≥1.33），二維碼高速賦碼，貼碼后自動完成讀碼校驗，確保組件追溯信息唯一且可查。熱 鉚 機:采用伺服壓力控制系統(tǒng)，人工精準定位支架后，熱鉚溫度控制精度達±5℃（溫控波動≤2%），壓力調(diào)節(jié)范圍5-30MPa且壓力重復精度±0.5MPa，熱鉚保壓時間0.5-3s可調(diào)，確保支架熔接強度≥150N，從結(jié)構(gòu)源頭保障組件抗震動性能。在線式雙頭CCS鎳片激光焊接機：搭載進口IPG激光器（功率500-1500W連續(xù)可調(diào)），采用雙工位交替作業(yè)模式，焊接速度達30mm/s，焊縫寬度0.8-2mm可控，焊接電阻≤5mΩ，經(jīng)過1000次冷熱沖擊測試（-40℃至85℃）無失效，良率穩(wěn)定在99.5%以上。電 測 機：采用SAIMR5000，支持電壓（0-1000V）、電阻（0.001Ω-1MΩ）、絕緣電阻（10MΩ-10GΩ）等12項電性能參數(shù)同步檢測，測量精度±...
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CCS在新能源鋰電模組中起著關(guān)鍵的作用，即集成控制母排，也叫電池連接系統(tǒng)。在鋰電模組中扮演者神經(jīng)與血管的角色。既能實時監(jiān)測各個鋰電模組電芯的溫度、電壓、運行狀態(tài)等，又扮演電芯動力傳送及采集的雙重作用。由此可見CCS集成母排在鋰電模組中是舉足輕重的存在。 熱鉚設(shè)備通常為CCS加工過程中頭道工序，即把FPC排線跟熱塑模板貼合在一起，確保后續(xù)工序的準確性及一致性。熱鉚設(shè)備即通過加熱熱鉚頭，把熱塑板的焊接鉚點與FPC排線緊緊貼合。 熱鉚設(shè)備的技術(shù)難點主要體現(xiàn)在鉚接的精確性、鉚接的質(zhì)量、鉚接的效率。FPC通常有柔性排線、鎳片等組成，這些零部件需要準確的定位在熱塑模板上面固定位置，而各鉚點的位置相對比較固定精確，這就要求熱鉚設(shè)備必須能夠準確的識別需要加工的鉚點，并精確定位后才能進行有效的鉚接工作。而鉚接的質(zhì)量加工不良的情況通常主要體現(xiàn)在漏鉚、錯鉚、鉚點毛邊、鉚點變形、鉚頭粘膠、鉚點不牢等。這些不良即為評判一款熱鉚設(shè)備好壞的關(guān)鍵因素。而鉚接的效率則主要是影響一個CCS制造單位產(chǎn)出的關(guān)鍵因素，假如一個鉚點5秒鐘，那么一個36點的CCS就需要三分鐘的時間，這種產(chǎn)出嚴重拉低整個生產(chǎn)工序的效率。所以高效也是評判CCS熱鉚設(shè)備的一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。 ...
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可移動式送錫絲激光焊錫機激光焊錫機是使用激光束作為熱源，將錫材料（通常是錫絲、錫膏、錫球）進行加熱熔化狀態(tài)，來實現(xiàn)焊接的一種先進設(shè)備。以下是關(guān)于激光焊錫機的詳細介紹：1. 激光焊錫機的基本原理激光焊錫機通過聚焦激光束，使其在極小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生高溫，從而熔化工件材料。激光束的高能量密度使得焊接過程快速且精確，適用于錫球、錫膏、錫絲等形態(tài)的錫焊接。2. 激光焊錫機的主要類型錫膏激光焊錫機：主要是在焊盤工件表面預先點錫膏，然后用激光進行焊接的一種設(shè)備，該類型激光焊錫機特點是焊接微小的焊盤。錫絲激光焊錫機：該類型的激光焊錫機的工作流程為送錫裝置與激光同步進行，適用于0.5以上的錫焊接，我司針對錫絲焊接的送絲裝置開發(fā)的有直驅(qū)送絲機與破錫送絲機。錫絲激光焊錫機主要特征是高精度。錫球激光焊錫機：該類型的激光焊錫機的工作流程是通過噴射錫球的方式來進行焊接，主要特性就是效率高。3. 激光焊錫機的優(yōu)點高精度：激光束聚焦直徑小，焊接精度高，適用于微細焊接。高效率：焊接速度快而且由于其原理特性熱輻射范圍比較小。無接觸：激光焊錫機為非接觸式焊接，無需施加外力，工件損耗小。4. 激光焊錫機的應(yīng)用領(lǐng)域IT行業(yè)：用于電子元器件引腳焊接、PCB和FPC疊、密集焊盤上錫、FPC與元器件的焊接等。PCB行業(yè)：PCB行業(yè)主要應(yīng)用于插腳類元器件與電路板之間的焊接、線材焊接等，主要集中于...
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激光焊錫技術(shù)在電機行業(yè)的應(yīng)用主要集中在繞組線圈的高精度焊接。這項先進技術(shù)通過精確控制焊接軌跡與深度，顯著減少熱影響區(qū)域，從而避免線圈材料的損傷，確保電流的穩(wěn)定傳輸。激光焊錫技術(shù)應(yīng)用范圍涵蓋線圈端部、線圈與引線以及多股線圈之間的連接，不僅提升了電機的整體效率，還增強了運行的可靠性。激光焊錫技術(shù)具備自動化特性，其高效的生產(chǎn)流程完全契合大規(guī)模生產(chǎn)需求。隨著新能源汽車和工業(yè)自動化技術(shù)的迅速發(fā)展，激光焊錫技術(shù)在電機制造中扮演著越來越重要的角色，成為關(guān)鍵工藝之一。激光焊錫技術(shù)不僅推動了電機行業(yè)向高性能方向發(fā)展，還有效降低了制造成本，為行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型提供了強有力的技術(shù)支持。
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2025
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