雙頭雙工位激光焊錫機 激光焊錫設(shè)備的工作原理是運用激光作為能量源，通過激光傳輸裝置與激光出光裝置，將能量聚焦于焊接區(qū)域，通過激光加熱，熔化焊材，完成焊接?？商娲鷤鹘y(tǒng)電鉻鐵焊接，避免了傳統(tǒng)工藝的錫量不均、焊點拉尖、頻繁更換鉻鐵頭等問題。并能夠融合自動化控制技術(shù)，以及送錫絲/點錫膏/送錫球等輔助焊接技術(shù)，使之更加高效。 激光錫焊機按照錫料狀態(tài)主要有點錫膏激光焊錫機、送錫絲激光焊錫機以及錫球激光焊接機三種類型。相比傳統(tǒng)選擇性波峰焊、手工烙鐵錫焊等錫焊工藝，激光錫焊設(shè)備的光源主要為波長為808-980nm的半導體光源。由于半導體光源屬近紅外波段，具有良好熱效應，主要特性為光斑均勻，能量持續(xù)，對焊接加工區(qū)的加熱均勻、能夠快速升溫，加之焊接特點為無接觸焊接，具有焊接效率高、焊接位置可精確控制、焊點一致性好等優(yōu)勢，非常適合小微型電子元器件、復雜電路板及PCB板等微小復雜結(jié)構(gòu)零件的精密焊接。 激光焊錫機一般由激光器、激光焊接頭、送錫裝置、溫控系統(tǒng)、實時監(jiān)控裝置及運動控制部件組成，上游主要是激光器，激光焊接頭送錫裝置以及控制軟件和相關(guān)零部件廠商構(gòu)成；中游一般為激光焊錫機產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)組裝企業(yè)構(gòu)成；下游主要為需求行業(yè)，包括IT行業(yè)的手機攝像頭模組焊接、手機背光燈焊接、數(shù)據(jù)線焊接、航空插頭焊線電腦顯示屏PCB焊接、耳機插頭焊接、音響PCB焊接等；汽車行業(yè)的微型電機焊接...
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華瀚激光自主研發(fā)的FFC與PCB連接板焊接自動線日前正式交付客戶，目前 已經(jīng)在客戶現(xiàn)場進行小批量加工狀態(tài)，客戶認可度非常之高。這對于華瀚激光來講是一個里程碑的突破，標志著華瀚激光不僅僅在激光焊接設(shè)備主業(yè)上不斷進取，也在非激光焊接設(shè)備上面不可小覷的技術(shù)實力。 華瀚激光FFC與PCB連接板焊接自動線主要包含，熱壓焊接-點膠-UV固化-清洗-AOI檢測五個工藝流程。五個工藝流程采用流水線工作方式無縫對接，效率非常高。該套設(shè)備采用兩套熱壓焊接頭及我司自主研發(fā)的送錫絲裝置進行熱壓焊接，送錫精確，一次成型，外觀漂亮；采用我司與配套兄弟公司共同研發(fā)的點膠系統(tǒng)，經(jīng)過數(shù)百次的調(diào)試驗證，其效率與質(zhì)量遠超客戶預期；UV固化采用先進的紫外固化系統(tǒng)，其性能超群；AOI檢測采用行業(yè)頂端的視覺檢測裝置，配合我司自主研發(fā)的操作系統(tǒng)，更加的完美。 其技術(shù)難點是如何能把這些在單項里面超群的部件組合在一起能夠高效高質(zhì)的運行。如何能做到1+12這個數(shù)學難題。我司研發(fā)部門采用上下同步鉸鏈式運行方式進行優(yōu)化設(shè)計，在保證設(shè)備外觀美觀的同時，也確保使各種部件整齊有序地排列運營，并針對性的進行操作軟件的設(shè)計，使得每個工位能夠便捷有效的操作。并經(jīng)過數(shù)天的調(diào)試試樣，趨于完美的解決了一系列的問題，順利交付客戶。 ...
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據(jù)寶安區(qū)住建局網(wǎng)站公布http://www.baoan.gov.cn/bajshej/gkmlpt/content/10/10334/post_10334630.html#22392 ，深圳市深圳市寶安區(qū)住房和建設(shè)局2022年12月12日公布《2022年第十二批寶安區(qū)高層次人才住房和租房補貼申請人名單》，總計552家入選，華瀚激光成功入選一人。華瀚激光通過本次項目申請，可享受到政府給予的政策支持。華瀚激光立足激光焊接設(shè)備的研發(fā)，不斷通過人才引進來增強研發(fā)能力，現(xiàn)有寶安區(qū)高層次人才在內(nèi)的數(shù)十人的研發(fā)隊伍。在半導體激光器方面擁有核心專利技術(shù)，在激光焊錫機，鎳片CCS激光焊接機，塑料激光焊接機，及FPC激光焊接機方面均有成熟的研發(fā)制造能力，并可獨立進行自動化設(shè)備的對接研發(fā)制造。激光焊錫機針對不同的應用領(lǐng)域，研發(fā)出立式激光焊錫機（送錫絲/點錫膏）精度高，主要針對精密焊錫；研發(fā)出桌面式激光焊錫機（送錫絲/點錫膏）設(shè)備小巧，不占空間，易于移動；研發(fā)出對接MES系統(tǒng)的線式激光焊錫機，對接流水線作業(yè)，效率更高；研發(fā)出手柄式激光焊錫機（送錫絲/點錫膏），同類設(shè)備價格最低，超高性價比；研發(fā)出FPC雙頭送錫絲激光焊錫機，針對FPC加工行業(yè)，雙頭效率更高；研發(fā)出錫絲錫膏激光焊接一體機，雙加工區(qū)域，一機覆蓋兩種焊接方案。
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激光錫焊接設(shè)備目前伴隨著其高精密，高效率低損耗等特點越來越被目標客戶作為實現(xiàn)焊接工藝的首選設(shè)備。作為激光焊錫設(shè)備的核心部件也是激光焊錫設(shè)備的心臟部分的激光器是最為重要的一環(huán)。激光焊錫設(shè)備作為能夠替代傳統(tǒng)的烙鐵焊與選擇性波峰焊一種新的焊接技術(shù)，無論從焊接的美觀度，還是焊接的效率以及焊接的質(zhì)量都非烙鐵焊與選擇性波峰焊能夠比擬的。這多半功勞也歸功于激光器的選用。 目前激光焊錫設(shè)備多采用半導體激光器，半導體激光器擁有特有的熱源性質(zhì),且光斑大小靈活可調(diào),能夠進行局部加熱的,這因為這些特性，在很大程度上有助于解決目前隨著IC芯片水平和制造業(yè)水平提高而傳統(tǒng)線材焊接所不能解決的問題。隨之以來的是一些優(yōu)秀企業(yè)把半導體激光器的控制技術(shù)與送錫絲控制技術(shù)融為一體，使得激光焊錫設(shè)備更加的人性化與智能化。以半導體激光作為熱源時,可用光纖傳輸,因此可在常規(guī)方式不易施焊部位進行加工,靈活性好,聚焦性好,易于實現(xiàn)多工位裝置的自動化。 半導體激光器有如下的特征被激光焊錫設(shè)備作為首選：1，激光效率高，能量穩(wěn)定，輸出功率衰減低。2，無易損件。3，可以做到跟電腦主機一樣大小甚至更小巧，小型化結(jié)構(gòu)可以使用多種類型的激光焊錫設(shè)備。4，可直接控制送絲模塊或錫球模塊。5，光電轉(zhuǎn)化效率極高。6，可精確，快速調(diào)整多段加熱曲...
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2021年是我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)市場化的“元年”，在一系列利好因素帶動下，我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2021年新能源汽車產(chǎn)銷分別完成354.5萬輛和352.1萬輛，同比均增長1.6倍。預計到2025年，我國新能源汽車市場滲透率有望達到30%，遠超國家預定的20%目標。新能源汽車需求增加帶動上游動力電池需求增加，間接帶動我國鋰電池設(shè)備市場規(guī)模的增長。GGII預計到2025年我國鋰電設(shè)備市場規(guī)模有望達到575億元。鋰電模組及PACK設(shè)備市場也有望受益，規(guī)模實現(xiàn)快速增長。 激光焊接設(shè)備目前在新能源行業(yè)主要應用在以下幾個方面，分別為前段的防爆閥激光焊接，極柱激光焊接，連接片激光焊接；中段方面的封口焊接，密封盯激光焊接；后段的匯流排激光焊接以及檢測線激光焊接。 以下簡要介紹幾款激光焊接設(shè)備應用在新能源行業(yè)的優(yōu)點。*激光焊接設(shè)備防爆閥焊接方面采用光纖激光器可有效提高焊接品質(zhì)及焊接良率，配置專用焊接頭，光斑大小可調(diào)，可滿足不同的焊接工藝要求，確保焊接效果與穩(wěn)定性。*激光焊接設(shè)備在極柱焊接方面采用光纖+半導體復合焊接工藝，可有效抑制焊接飛濺降低焊接炸點，提高焊接品質(zhì)，保證焊接良率。配備高精度壓力傳感器，實時檢測極柱壓力，保證穩(wěn)定密封圈壓縮量，同時檢測氣源壓力不足報警提示。*激光焊接...
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